Hvad er materialerne til mekanisk bearbejdning
Dec 05, 2024| Bearbejdning af dele forarbejdning af en række forskellige materialer, der dækker en række forskellige metalmaterialer og nogle ikke-metalliske materialer. Følgende er nogle almindeligt anvendte bearbejdede delematerialer:
1. 45 stål
Kulstofkonstruktionsstål af høj kvalitet, gode omfattende mekaniske egenskaber, lav hærdeevne, vandhærdning er let at knække. Anløbsbehandling bør anvendes til små dele og normaliseringsbehandling bør anvendes til store dele. Anvendes hovedsageligt til fremstilling af bevægelige dele med høj styrke, såsom turbinehjul, kompressorstempel, aksel, gear, stativ, orm og så videre.
2. 40 Kr
Et af de mest udbredte stål, tilhører legeret konstruktionsstål, har efter hærdningsbehandling gode omfattende mekaniske egenskaber, lav temperatur slagstyrke og lav kærvfølsomhed, god hærdebarhed, oliekold kan få højere træthedsstyrke, vandkolde komplekse former let at revne, koldbøjning plasticitet medium, hærdning eller hærdning efter skæring god, men dårlig svejsbarhed, Let at knække, før svejsning skal forvarmes 100 til 150 grader, almindeligvis brugt i den konditionerede tilstand, kan også være carbonitrering og højfrekvent overfladeslukningsbehandling.
Efter tempereringsbehandling bruges den til fremstilling af mellemhastigheds- og mellembelastede dele, såsom værktøjsmaskiner, aksel, snekke, spline-aksel osv. Efter temperering og højfrekvent overfladehærdning bruges den til at fremstille dele med høj overfladehårdhed og slidstyrke, såsom gear, aksel, indsugningsventil osv.; Efter bratkøling og middeltemperaturtempering bruges den til at fremstille kraftige støddele med mellemhastighed, såsom oliepumperotor, skyder, gear, spindel osv.
3. Q235A
Det mest almindeligt anvendte carbon konstruktionsstål, også kendt som A3 stål. Det har høj plasticitet, sejhed og svejseydelse, koldstempling, samt en vis styrke og bedre koldbøjningsydelse. Udbredt i generelle krav til dele og svejsekonstruktioner, såsom kraften er ikke stor stang, plejlstang, stift, aksel, beslag, ramme og så videre.
4. HT150
Grått støbejern, trækstyrke på 150 MPa, medium styrke støbejern, med god støbeprocesydelse, ofte brugt i kasse, værktøjsmaskine og andre dele.
5. 35 stål
Alle slags standarddele, fastgørelseselementer almindeligt anvendte materialer, passende styrke, god plasticitet, høj kold plasticitet, svejsbarhed er acceptabel, egnet til fremstilling af små belastningsdele, kan modstå store belastningsdele, såsom krumtapaksel, håndtag osv., alt slags standarddele, fastgørelseselementer.
6. 65 Mn
Fjederstål, lille størrelse af forskellige flade, runde fjeder, pudefjeder, fjederfjeder, kan også laves fjederring, ventilfjeder, koblingsfjeder, bremsefjeder, kold spiralfjeder, fjeder og så videre.
7. 0Cr18Ni9
Et af de mest almindeligt anvendte rustfrit stål, som det mest udbredte rustfrit stål, såsom fødevareudstyr, generelt kemisk udstyr, udstyr til atomenergiindustrien, foruden 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 og andre almindeligt anvendte rustfrit stålmaterialer.
8. Cr12
Almindeligt brugt koldbearbejdningsstål, Cr12-stål er et udbredt koldtbearbejdningsstål, som er et letenitstål med højt kulstof og højt krom. Stålet har god hærdeevne og god slidstyrke. På grund af det høje kulstofindhold i Cr12-stål er slagstyrken dårlig, let at knække og let at danne ujævnt eutektisk karbid.
9. 3Cr13
Det tilhører typen martensitisk rustfrit stål og har god forarbejdningsydelse. Den har fremragende korrosionsbestandighed, poleringsevne, høj styrke og slidstyrke, velegnet til fremstilling af plastforme med høj belastning, høj slidstyrke og under påvirkning af korrosive medier. 3Cr13-materialet med hårdhed under HRC30 efter hærdet behandling har bedre bearbejdelighed og er let at opnå bedre overfladekvalitet. Når hårdheden er større end HRC30, er overfladekvaliteten af de bearbejdede dele bedre, men værktøjet er let at bære.
10. YG6X
En slags hårdmetal, ofte brugt til fremstilling af hårdmetal skæreværktøjer. Hårdmetal er en slags legeringsmateriale, der er lavet af hård forbindelse af ildfast metal og bundet metal ved pulvermetallurgiproces.
Hårdmetal har en række fremragende egenskaber såsom høj hårdhed, slidstyrke, styrke og sejhed, varmebestandighed, korrosionsbestandighed osv., kendt som "industrieltænder", især dens høje hårdhed og slidstyrke, selv ved 500 grader C temperatur er stort set uændret, ved 1000 grader C har stadig en høj hårdhed.
Hårdmetal er meget udbredt som værktøjsmaterialer, såsom drejeværktøj, fræseværktøj, høvlknive, bor, boreværktøj osv., til skæring af støbejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kemiske fibre, grafit, glas, sten og almindeligt stål , kan også bruges til at skære varmebestandigt stål, rustfrit stål, højt manganstål, værktøjsstål og andre vanskelige at forarbejde materialer.
11. T10, T12
T10 er den mest almindelige form for kulstofværktøjsstål, moderat sejhed, lave produktionsomkostninger, efter varmebehandling kan hårdheden nå mere end 60HRC, men stålets hærdeevne er lav, og dårlig varmebestandighed (250 grader), i slukningsopvarmningen er ikke let at overophede, stadig bevare fine korn. Sejheden er rimelig, styrken og slidstyrken er højere end T7-T9, men den termiske hårdhed er lav, hærdbarheden er stadig ikke høj, og bratkølingsdeformationen er stor.
T12 er også en slags kulstofværktøjsstål, mere overskydende hårdmetal efter bratkøling, i henhold til slidstyrke og hårdhed egnet til produktion af slagbelastning, skærehastigheden er ikke høj, banebrydende uændret varmeværktøj, såsom produktion af drejebænke, høvle , fræsere, bor og koldskærende matrice med lille sektionsstørrelse, stansematrice.
Sammenfattende er materialevalget af bearbejdningsdele meget rigt, og det specifikke materialevalg afhænger af brugen af delene, arbejdsmiljøet og ydeevnekravene. I praktisk anvendelse er det nødvendigt at foretage en omfattende overvejelse og udvælgelse i henhold til den specifikke situation.