Bearbejdningsmetode til kedelig

Bar et hul

Boring er en bearbejdningsmetode, hvor det præfabrikerede hul forstørres med et skæreværktøj. Det kedelige arbejde kan udføres enten på den kedelige maskine eller på drejebænken.

1. kedelig metode

Der er tre forskellige bearbejdningsmetoder til kedelig. (1) Arbejdsstykket rotation, skæreværktøj til foderbevægelse på den drejebænk, der for det meste hører til denne kedelige tilstand. Processens karakteristika er: hullets akselinie efter behandling er i overensstemmelse med rotationsaksen på emnet, hullernes rundhed afhænger hovedsageligt af rotationsnøjagtigheden af ​​maskinværktøjsspindlen og den aksiale geometri -fejl i hullet Afhænger hovedsageligt af positionsnøjagtigheden af ​​værktøjets foderretning i forhold til rotationsaksen for emnet. Denne kedelige metode er velegnet til bearbejdning af huller med koaksiale krav på overfladen af ​​den ydre cirkel.

(2) Værktøjsrotation, arbejdsemne foderbevægelse Boring maskine spindeldrev kedeligt værktøjsrotation, borddrev arbejdsemne foderbevægelse.

) Hovedstokken er lille og danner et keglehul. Derudover, med stigningen i den overhængende længde af den kedelige bjælke, vil bøjningsdeformationen af ​​hovedakslen forårsaget af dens egen vægt også øges, og aksen på det bearbejdede hul vil have en tilsvarende bøjning. Denne kedelige metode er kun egnet til bearbejdning af korte huller.

2. Diamond Boring

Sammenlignet med generel kedelig er Diamond Boring kendetegnet ved en lille mængde rygskæring, lille foder, høj skærehastighed, det kan opnå en høj behandlingsnøjagtighed (it7 ~ it6) og en meget glat overflade (RA er 0. 4 ~ 0. 05μm). Diamond Boring blev oprindeligt behandlet med diamantboring -værktøjer og behandles nu ofte med cementeret carbide, CBN og kunstige diamantværktøjer. Hovedsageligt brugt til behandling af ikke-jernholdige metalarbejdsstykker kan også bruges til behandling af støbejern og ståldele.

De almindeligt anvendte skæreparametre for diamantboring er: Forboring af 0. 2 ~ 0. 6mm og sidste ked af 0. 1mm; Tilførselshastigheden er 0. 0 1 ~ 0,14 mm/r; Skærehastigheden er 100 ~ 250 m/min ved behandling af støbejern, 150 ~ 300 m/min ved behandling af stål og 300 ~ 2000 m/min, når man behandler ikke-ferrøse metaller.

For at sikre, at Diamond Boring Machine kan opnå høj bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet, skal maskinværktøjet (Diamond Boring Machine) have høj geometrisk nøjagtighed og stivhed, den vigtigste skaft på maskinværktøjet understøtter den almindeligt anvendte præcisionsvinkelkontaktkugleleje eller statisk tryklæring, og de højhastigheds roterende dele skal være nøjagtigt afbalanceret; Derudover skal bevægelse af fodermekanismen være meget glat for at sikre, at tabellen kan gøre en glat lavhastighedsfoderbevægelse.

Bearbejdningskvaliteten af ​​Diamond Boring er god, produktionseffektiviteten er høj, og den er vidt brugt i den endelige behandling af præcisionshuller i et stort antal masseproduktion, såsom motorcylinderhullet, stempelstifthullet, hovedakslen Hul på spindelboksen på maskinværktøjet. Det skal dog bemærkes, at når man bearbejdning af jernholdige metalprodukter med diamant kedeligt, kan det kun det kedelige værktøj, der er lavet af cementeret karbid og CBN Stor tilknytning til Iron Group -elementerne, og værktøjets levetid er lav.

3. Kedeligt værktøj

Kedeligt værktøj kan opdeles i enkeltkanten Boring Tool og Double-Edge Boring Tool.

4. kedelige processkarakteristika og applikationsområde

Sammenlignet med bore-, ekspanderings- og reaming -processen er borestørrelsen ikke begrænset af værktøjsstørrelsen, og den kedelige har en stærk fejlkorrektionsevne, og afvigelsesfejlen i den originale hulakse kan korrigeres ved flere klipning, og den kedelige Kan opretholde en højere positionsnøjagtighed med placeringsoverfladen.

Sammenlignet med den ydre cirkel af den kedelige på grund af den dårlige stivhed i værktøjstangsystemet, er stor deformation, dårlig varmeafledning og chipfjernelsesbetingelser, den varme deformation af emnet og værktøjet er relativt stort, og forarbejdningskvaliteten og produktionen Effektiviteten af ​​det kedelige er ikke så høj som den ydre cirkel af bilen.

Sammenfattende kan det ses, at behandlingsområdet for kedeligt er bredt, og huller i forskellige størrelser og forskellige præcisionsniveauer kan behandles. For huller og hulsystemer med stor blænde, krav til høj størrelse og positionsnøjagtighed er Boring næsten den eneste behandlingsmetode. Bearbejdningsnøjagtigheden af ​​kedelig er it9 ~ it7. Kedeligt kan udføres på den kedelige maskine, drejebænk, fræsemaskine og andre maskinværktøjer, som har fordelene ved fleksibilitet og fleksibilitet og er vidt brugt i produktionen. I masseproduktion bruges kedelig matrice ofte til at forbedre kedelig effektivitet.