Sheet Metal fungerer

I det store fremstillingssystem er pladebehandling en kritisk og vidt anvendt proces. Gennem en række operationer på metalplader forvandler det dem til dele og produkter, der imødekommer forskellige behov, der spiller en uundværlig rolle på mange områder.
Grundlæggende koncept om metalbehandling
Plad metal henviser normalt til tykkelsen på mindre end 6 mm metalplade. Behandling af metal skal udføre en række behandlingsoperationer på disse ark, såsom skæring, stansning, bøjning, svejsning, nitning, dannelse osv., For at fremstille produkter med specifikke former, størrelser og funktioner. Dets behandlingsmateriale dækker almindeligt mildt stål, rustfrit stål, kobber, aluminium og andre metaller, hvert materiale på grund af dets forskellige egenskaber, i behandlingsprocessen har sine egne procesbehov og applikationsscenarier.
Detaljeret processtrøm
Blanking: Dette er begyndelsen på pladebehandling, formålet er at opnå det tomme materiale, der opfylder designkravene fra hele det store ark. Almindelige skæringsmetoder er laserskæring, CNC -stansemaskinebehandling, klipmaskinskæring og så videre. Laserskæring præcision er høj, kan skære komplekse former, god snitkvalitet og lille varme påvirket zone, egnet til behandling af høj præcisionsdele; CNC -stansemaskine er velegnet til masseproduktion, kan hurtigt slå en række forskellige former ud, høj effektivitet; Skæremaskinen bruges hovedsageligt til den enkle skæring af rektangulære plader, hvilket er let at betjene og har lave omkostninger.
Bøjning: Brug af en bøjningsmaskine til at bøje det skårne ark i den ønskede vinkel og form. Under bøjningsprocessen bør parametre såsom bøjningsvinkel, bøjningsradius og bøjningssekvens kontrolleres nøjagtigt. For at sikre bøjningsnøjagtigheden er det nødvendigt at overveje materialet, tykkelsen, mekaniske egenskaber og andre faktorer på pladen, vælge den passende bøjningsform og justere trykket og slagtilfælde af bøjningsmaskinen i henhold til den faktiske situation. For eksempel, når du behandler elektroniske udstyrsskaller, kan nøjagtige bøjning sikre præcisionen af ​​de forskellige komponenter, så skallen er stram og smuk.
Stampning: Påføring af tryk på arket ved hjælp af presser og forme forårsager plastdeformation eller adskillelse for at opnå dele af den ønskede form og størrelse. Stemplingsproces kan opnå højhastigheds, masseproduktion, velegnet til fremstilling af komplekse former, krav til høj præcision af pladepartier, såsom bilkrop, der dækker dele, elektriske produkter, osv., Mest gennem stemplingsprocessen. Kvaliteten af ​​formdesign og fremstilling påvirker direkte nøjagtigheden og produktionseffektiviteten af ​​stemplingsdele, så avanceret skimmelsesproduktionsteknologi og præcisionsformforarbejdningsudstyr er afgørende i stemplingsprocessen.
Svejsning: Flere plademetaldele, der har gennemgået ovennævnte behandlingsprocesser, er forbundet til en komplet samling. Forskellige svejsemetoder, såsom manuel lysbuesvejsning, argonbuesvejsning, kuldioxidgas svejsning, plet svejsning og så videre. Forskellige svejsemetoder er egnede til forskellige materialer og svejsekrav. For eksempel er Argon Arc-svejsning velegnet til svejsning af rustfrit stål, aluminium og andre ikke-ferrøse metaller for at sikre, at svejsningen er smuk og høj kvalitet; Spot -svejsning bruges ofte til tynd pladeforbindelse, som har fordelene ved hurtig svejsehastighed og lille deformation. Under svejseprocessen skal parametre såsom svejsestrøm, spænding og svejsehastighed kontrolleres strengt for at sikre svejsens styrke og tæthed og undgå defekter, såsom virtuel svejsning, porøsitet og revner.
Overfladebehandling: Efter afslutningen af ​​ovenstående behandling, for at forbedre korrosionsbestandigheden, slidbestandighed, dekoration og opfylde de specifikke funktionelle krav i pladen, er det nødvendigt at udføre overfladebehandling. Almindelige overfladebehandlingsmetoder inkluderer spraymaleri, elektroplettering, anodisering, sprøjtning og så videre. Spraymaling kan give et rigt valg af farver i henhold til kundebehov, effektivt beskytte metaloverfladen og forbedre skønheden af ​​skønhed; Elektroplettering kan danne et ensartet lag af metalbelægning på metaloverfladen for at forbedre korrosionsmodstand og elektrisk ledningsevne; Anodisering bruges hovedsageligt i aluminiums- og aluminiumslegeringsmaterialer, som kan forbedre materialernes overfladehårdhed, slidstyrke og vejrbestandighed af materialer. Spray kan danne en tyk plastbelægning med god beskyttende og dekorativ.
Bredt applikationsfelt
Elektronisk og elektrisk industri: Plademetalbehandling er vidt brugt inden for elektroniske og elektriske apparater. Computersager, servertilfælde, printerrammer og metalrammer til mobiltelefoner og tabletter er alle lavet af metalplader. Disse pladekomponenter giver ikke kun stærk mekanisk understøttelse og beskyttelse af elektroniske enheder, men spiller også en nøglerolle i varmeafledning, elektromagnetisk afskærmning og så videre. F.eks. Kan computertilfældet gennem et rimeligt design af metalpladsstruktur og ventilationshullayout, effektivt guide luftstrømmen, sikre, at varmen inde i computeren rettidig dissipation, opretholder den normale arbejdstemperatur for elektroniske komponenter; På samme tid har metalchassiset en afskærmningseffekt på elektromagnetisk interferens, hvilket forhindrer signalinterferens mellem elektroniske enheder og sikrer udstyrets stabile drift.
Automobile Manufacturing Industry: Mange dele af bilkroppen, såsom døre, hætter, tag, kropsrammer osv., Er det meste fremstillet af metalbehandling. Sheet-metaldele af høj kvalitet er grundlaget for at sikre styrken, sikkerhed og udseendet af bilkroppen. Den gode formbarhed af plademetaldele gør det muligt for bildesign at opnå en række komplekse og glatte udseendelinjer for at imødekomme forbrugernes forfølgelse af Automobile Aesthetics; På samme tid giver dens høje styrkeegenskaber en pålidelig sikkerhedsgaranti for bilen under køreprocessen og modstå forskellige eksterne chok. Derudover er nogle dele i bilindretningen, såsom instrumentbraket, sæskelet osv., Også uadskillelige fra pladebehandlingsteknologi.
Luftfart: Aerospace -udstyr har høje krav til kvalitet og ydeevne af komponenter, og pladebehandling spiller en vigtig rolle på dette felt. De vigtigste komponenter i fly såsom vinger, skrogehud, motorblade og aero -motorindtag er alle involveret i metalplader. Fordi rumfartsudstyr er nødt til at arbejde i ekstreme miljøer, er de materielle egenskaber, behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet for plademetaldele ekstremt krævende. For eksempel skal huden på flyvingen have høje styrke- og lavtæthedskarakteristika for at reducere flyets vægt og forbedre flyvepræstation, og plademetalbehandlingsnøjagtigheden er påkrævet for at nå mikronniveauet for at sikre vingens overflade og reducere luftmodstand. Derudover fungerer aero -motorblade i det hårde miljø med høj temperatur, højtryk og høj hastighed, og kravene til dets materialer og forarbejdningsteknologi er strengere. Avanceret metalbehandlingsteknologi kan imødekomme disse særlige behov og sikre en sikker og pålidelig drift af rumfartsudstyr.
Kommunikationsudstyrsindustri: Kommunikationsbasestationsskabe, antenneskaller, mikrobølgeenheder osv., Et stort antal pladebehandling. Med den hurtige udvikling af kommunikationsteknologi fortsætter kravene til miniaturisering, integration og høj ydeevne for kommunikationsudstyr med at stige, hvilket udgør højere udfordringer for nøjagtigheden, kompleksiteten og produktionseffektiviteten af ​​metalplader. F.eks. Skal kommunikationsbasestationsskabet have god varmeafledningsevne, elektromagnetisk afskærmningsydelse og beskyttelsesydelse, og disse problemer kan effektivt løses ved rimelig design af metalstruktur og overfladebehandlingsproces. På samme tid med populariteten af ​​5G -kommunikationsteknologi har bekvemmeligheden ved installation og vedligeholdelse af kommunikationsudstyr også fremsat nye krav, som metalbehandling kan imødekomme disse behov ved at optimere produktstrukturdesign og give stærk støtte til udviklingen af ​​kommunikationsbranchen.
Industri for medicinsk udstyr: Medicinsk udstyr har høje krav til sikkerhed, pålidelighed og hygiejne, og metalplader er uundværlig i fremstilling af medicinsk udstyr. F.eks. Skallen af ​​medicinsk billedbehandlingsudstyr (røntgenmaskine, CT-maskine, nuklear magnetisk resonansudstyr osv.), Racket med medicinsk overvågningsudstyr og bakken med kirurgiske instrumenter er alle lavet af metalplader. Pladebehandling kan sikre forsegling og beskyttelse af den medicinske udstyrsskal for at forhindre, at eksterne urenheder såsom støv og vanddamp kommer ind i enheden og påvirker den normale drift af enheden. På samme tid gennem overfladebehandlingsprocessen kan overfladen af ​​pladen være glat, let at rengøre og opfylde sundhedsstandarderne i den medicinske industri. Under tendensen med let design af medicinsk udstyr kan pladebehandling desuden vælge passende lette metalmaterialer, og ved at optimere det strukturelle design kan den samlede vægt af udstyret reduceres under forudsætning af at sikre udstyrets styrke og ydeevne, hvilket er praktisk for medicinsk personale at operere og patienter, der skal bruges.
Industriudviklingstrend
Automation og intelligens: Med stigningen i arbejdsomkostninger og den kontinuerlige forbedring af fremstillingskravene til produktionseffektivitet og produktkvalitetsstabilitet udvikler pladebehandlingsindustrien sig i retning af automatisering og intelligens. Automationsudstyr såsom automatisk laserskæremaskine, CNC -bøjningscenter, automatisk stemplingsproduktionslinje i produktionen af ​​mere og mere udbredt, kan dette udstyr opnå den nøjagtige kontrol af behandlingsprocessen, reducere virkningen af ​​menneskelige faktorer på produktkvaliteten, samtidig med at produktionseffektiviteten forbedres. Derudover er AUDV (automatisk styret køretøj) gennem introduktionen af ​​industrielle robotter, AGV (automatisk styret køretøj) og andet intelligent udstyr blevet bygget, og en intelligent pladebehandling af metalbehandling er blevet bygget. På samme tid bruger brugen af ​​tingenes internet, big data, kunstig intelligens og andre teknologier til at udføre realtidsovervågning, dataanalyse og optimering af produktionsprocessen for at opnå intelligent drift af produktionsudstyr og intelligent planlægning af produktionsplaner og yderligere forbedre produktionsniveauet og markedsens konkurrenceevne for virksomheder.
Høj præcisions- og mikrobearbejdning: I high-end-fremstillingsfelterne såsom elektronik, medicinsk, rumfart osv. Er kravene til plademetalbehandlingsnøjagtighed højere og højere og er flyttet fra det traditionelle millimeterniveau til mikronniveauet eller endda nano-niveauet. For at imødekomme dette krav fortsætter avanceret behandlingsudstyr og processer med at opstå. For eksempel kan ultra-præcision laserskæreteknologi opnå høj præcisionsbearbejdning af små størrelser og komplekse former, og snitkvaliteten kan nå sub-mikronniveau. Høj præcision CNC -bøjningsmaskine vedtager avanceret CNC -system og høj præcision transmissionsmekanisme, som kan kontrollere bøjningsvinklefejlen i et meget lille interval. Derudover stiger anvendelsen af ​​mikro-nano-behandlingsteknologi i metalbehandlingen også gradvist gennem litografi, ætsning og andre processer, plademetaldele med mikro-nano-struktur kan fremstilles for at imødekomme behovene for mikro-elektro-mekaniske systemer (MEMS), optiske enheder og andre felter til højpræcision, mikrostørrelsesdele.
Grøn fremstilling: I forbindelse med stigende global miljøbevidsthed er grøn fremstilling blevet en uundgåelig tendens i udviklingen af ​​pladebehandlingsindustrien. På den ene side, i valget af råvarer, har flere og flere virksomheder en tendens til at bruge genanvendelige metalmaterialer med lav tilurling, såsom genanvendt aluminium, miljøvenlig rustfrit stål osv., For at reducere den negative indflydelse på miljøet. På den anden side i behandlingsprocessen reduceres energiforbrug og affaldsemissioner ved at optimere procesparametre og anvende energibesparende udstyr og teknologi. For eksempel kan brugen af ​​ny laserskæreteknologi sammenlignet med traditionelle skæremetoder reducere energitab og affaldsgenerering i skæreprocessen; I overfladebehandlingsprocessen skal du fremme brugen af ​​miljøvenlige belægningsmaterialer og -processer, såsom vandbaseret maling, pulverbelægning osv., For at reducere flygtigiseringen af ​​organiske opløsningsmidler og reducere forurening til det atmosfæriske miljø. På samme tid skal du styrke bedring og genanvendelse af affald, spildevand, affaldsgas osv. Genereret i produktionsprocessen, opnå den maksimale udnyttelse af ressourcer og fremme den bæredygtige udvikling af pladebehandlingsindustrien.
Kort sagt, pladebehandling som en vigtig grundlæggende fremstillingsindustri, spiller en uerstattelig rolle inden for forskellige områder. Med den kontinuerlige udvikling inden for teknologi og ændringer i markedets efterspørgsel vil pladebehandlingsindustrien fortsat innovere og udvikle sig, hvilket bidrager til udviklingen af ​​fremstillingsindustrien af ​​høj kvalitet.