Overfladebehandlingsmetoderne for aluminium dør - støbegods

Aluminiumsstøbende dele med let vægt, høj styrke og omkostningsfordele anvendes bredt i bil, elektronik og andre felter. Dog er dens overflade tilbøjelig til oxidation, og den oprindelige tilstand er ofte vanskelig at imødekomme kravene til stærkt krævende anvendelsescenarier.

Overfladebehandlingsteknologier klassificeres hovedsageligt i følgende tre kategorier:

 

 

Denne type teknologi forbedrer hovedsageligt overfladegenskaber ved fysiske midler.

Sand/skudtekinering: Brug af høj sand eller pille kornpåvirkningsoverflade kan effektivt fjerne skalaen og burren og opnå ensartet ruhed, til efterfølgende belægninger giver god vedhæftning. Skudjetning kan også forbedre træthedsstyrken for dele gennem overfladeplastiske deformation.

Polering: Det er opdelt i mekanisk polering, kemisk polering og elektrolytisk polering. Mikroen - stød på overfladen fjernes ved friktion eller selektiv opløsning for at opnå glatte, lyse og endda spekulære effekter, hvilket forbedrer udseendet af produktet, især for produkter med høje udseende.

 

 

En konverteringsfilm eller belægning dannes på overfladen gennem kemiske reaktioner.

Forbehandling (affedtning, pickling): Dette er det grundlæggende trin for alle efterfølgende behandlinger. Affedning for at fjerne oliepletter, syrevask for at fjerne oxider, udsætte rene og aktive underlag, hvilket sikrer kvaliteten af ​​efterfølgende behandlinger.

Anodisering: Det er en af ​​de vigtigste og vidt anvendte teknologier. Når en aluminiumsdel bruges som anode og elektrificeret i en elektrolyt, dannes en hård porøs aluminiumoxidfilm på dens overflade. Dette filmlag er korrosion - resistent, slid - resistent, isolerende, og dens porøse struktur kan adsorbere farvestoffer og opnå en række farver. Det har også fremragende beskyttende og dekorative egenskaber og er vidt brugt til bygning af døre og vinduer, elektroniske hylster og andre felter.

Kemisk plettering: Under betingelse af ingen ekstern strøm afsættes en ensartet metalbelægning (såsom nikkel) på overfladen gennem kemiske reaktioner. Dens fordel ligger i evnen til at opnå ensartede tykke belægninger på kompleks - formede dele, hvilket forbedrer korrosionsbestandighed, slidstyrke og elektrisk ledningsevne.

Fosfatering: En fosfatkonverteringsfilm dannes på overfladen ved at nedsænke i fosfatopløsningen. Dette filmlag forbedrer hovedsageligt korrosionsbestandighed og kan forbedre vedhæftningen af ​​efterfølgende organiske belægninger (såsom spraymaleri) og bruges ofte som en forbehandling før maleri.

 

 

Dæk overfladen med en organisk belægning ved fysiske eller elektrokemiske metoder.

Sprøjtning

Pulversprøjtning: Den tørre pulverbelægning er fastgjort til emnets overflade ved elektrostatisk adsorption, og belægningen dannes ved opvarmning og hærdning. Durerbar belægning, rig farve, blankt, mat osv.), Miljøbeskyttelse og høje omkostninger - effektivitet, aluminium er bredt brugt i bygning og møbeliture.

Flydende spray: Vedtage den traditionelle flydende spraypistolsprøjtningsbelægning, som kan realisere mere kompleks farve og design, god flydende egenskab, anvende til den uregelmæssige form af emnet, almindeligt i bilens indre dekoration osv.

Elektroforetisk belægning: nedsænkede artefakter i elektroforetisk malingstank ved elektrisk feltuniform malingskornsaflejring på overfladen. Tilfældning er ensartet densitet, stærk korrosionsbestandighed, høj grad af automatisering, god miljøbeskyttelse, bruges hovedsageligt til belægningskvaliteten ekstremt høje områder, såsom bilhjulshub.

 

 

Når man vælger en overfladebehandlingsteknologi, er det nødvendigt at overveje det specifikke anvendelsesmiljø for delen (såsom vejrbestandighed, kemisk modstand), ydelseskrav (såsom hårdhed, ledningsevne), udseendet forventninger og omkostningsbudget. Tilfælde af overfladebehandling kan maksimere at give fuld spil til fordelene ved ydelsen af ​​aluminiumsstødende støbende dele, langvarig levetid, forbedrer produktets tildelt værdi.