Sådan reduceres værktøjsslid ved bearbejdning

Værktøjet kan siges at være den mest brugte nøglekomponent, men det er også nemt at have på. Hvordan man minimerer værktøjsslid, det er meget vigtigt.

Hvad er slid og ælde?

Slid opstår, når to komponenter skubber mod hinanden og skaber relativ bevægelse (f.eks. mellem spidsen af ​​værktøjet og fræsematerialet). I denne proces løsner små partikler på overfladen af ​​de to komponenter sig fra komponenterne.

Almindelige årsager til værktøjsslid:

Alle komponenter i værktøjet er mere eller mindre udsat for slid fra fræsematerialet. Når en enkelt komponent er beskadiget, såsom spidsen, stållegemet, pakningen eller fjederen, skal hele værktøjet udskiftes for at forhindre beskadigelse af det relativt dyre og mere komplekse værktøjsholdersystem.

Hvordan undgår man slid og ælde?

1. I henhold til egenskaberne for de materialer og dele, der skal behandles, er værktøjsmaterialets type og kvalitet rimeligt udvalgt. For eksempel er miljøvenlige værktøjer forarbejdet med højstyrke slidbestandige stålplader velegnede til brug under en række forskellige arbejdsforhold. Under forudsætningen af ​​at have en vis hårdhed og slidstyrke skal værktøjsmaterialet garanteres at have den nødvendige sejhed;

2. Rimeligt udvalg af værktøjets geometriske parametre. Ved at justere vinklen på for- og bagvinkel, hoved- og sekundær deklinationsvinkel, kantvinkel og så videre; Sørg for, at skærekanten og spidsen har god styrke. Slibning af negativ affasning på skærkanten er en effektiv foranstaltning til at forhindre værktøjsbrud.

3. Rimeligt valg af skæreparametre for at undgå overdreven skærekraft og høj skæretemperatur for at forhindre værktøjsskader;

4. Sikre kvaliteten af ​​svejsning og slibning for at undgå forskellige defekter forårsaget af dårlig svejsning og slibning. Værktøjet, der anvendes i nøgleprocessen, skal slibes for at forbedre overfladekvaliteten og kontrolleres for revner;

5. Så vidt muligt for at sikre, at processystemet har god stivhed, skal vibrationer reduceres;

6. Brug den korrekte betjeningsmetode for at forsøge at få værktøjet til ikke at bære eller bære mindre pludselig belastning.

Værktøjsslid er et af de grundlæggende problemer i skæreprocessen. Derfor kan forståelsen af ​​formen og årsagen til værktøjsslid hjælpe os med at forlænge værktøjets levetid i CNC-bearbejdning og undgå bearbejdningsabnormiteter.

Forskellige mekanismer for værktøjsslid:

Ved metalskæring gør varmen og friktionen forårsaget af højhastighedsglidning af spåner langs den forreste værktøjsoverflade værktøjet i et meget udfordrende bearbejdningsmiljø. Hovedmekanismen for værktøjsslid er som følger:

1) Mekanisk kraft: mekanisk tryk på bladets skærekant forårsager brud.

2) Varme: På bladets skærekant forårsager temperaturændringen revner, og varmen forårsager plastisk deformation.

3) Kemisk reaktion: Den kemiske reaktion mellem hårdmetal og emnematerialet forårsager slid.

4) Slibning: I støbejern vil SiC indeslutninger slide skærekanten af ​​klingen.

5) Vedhæftning: For tyktflydende materialer dannes et spånlag.

I fræseprocessen vil selve fræseren blive slidt og stump under skæring af spånerne. Efter at fræseren er sløvet til et vist niveau, forudsat at den fortsætter med at blive brugt, vil det føre til en betydelig stigning i fræsekraft og skæretemperatur, og slidmængden på fræseren vil også stige hurtigt, hvilket påvirker forarbejdningen nøjagtighed og bearbejdningsudseende kvalitet og påføringshastigheden af ​​fræseren.